Yüksek performanslı endüstriyel poliüretan döküm sistemleri, elastomer sistemleri, vakum döküm (vacuum casting) reçineleri, RIM reçineleri, poliüretan köpükler, elektrik enkapsülasyon reçineleri ve özel uygulamalar için geliştirilmiş çözümleri kapsamaktadır.
Endüstriyel oliüretan reçineler, kısa döküm süreçleri ve hızlı geliştirme süreçleri için ideal bir malzemedir. Makine döküm sistemleri, hızlı prototipleme, hızlı kalıplama (rapid tooling) ve küçük/orta ölçekli seri üretimler için kullanılmaktadır. Termoplastik malzemelere (kauçuk, PE, PP, ABS, PC vb.) benzer şekilde yüksek sıcaklık dayanımı, geometrik esneklik ve yüksek E-modülü ile farklı sektörlerde öne çıkmaktadır.
Otomotiv, havacılık, savunma, makine imalatı, medikal, beyaz eşya, elektronik ve spor endüstrileri poliüretan reçinelerin en yoğun kullanıldığı alanlardır. Otomotiv sektöründe prototip parçalar ve kalıplar için, havacılıkta hafif ve yüksek dayanımlı ürünlerde, elektronik alanında yalıtım ve enkapsülasyon uygulamalarında, sporda ise özel elastomer sistemleri ve tırmanış tutamaklarında geniş kullanım imkânı sunmaktadır.
50 yılı aşkın bir süredir modelleme, kalıp ve aparat üretiminde sektör standardı haline gelen ebalta’nın endüstriyel döküm reçineleri ve hızlı döküm reçineleri, yüksek performanslarıyla öne çıkmaktadır. Sert ve yarı esnek yapıda sunulan bu poliüretan döküm reçineleri, doldurulmuş veya doldurulmamış sistem seçenekleriyle farklı üretim ihtiyaçlarına cevap verir.
Hızlı, hassas, çevre dostu ve maliyet avantajlı özellikleri sayesinde ebalta’nın döküm reçineleri yalnızca performans değil, aynı zamanda kolay ve ekonomik işlenebilirlik de sunar. ebalta poliüretan döküm reçineleri, modeller, çekirdek kutuları ve kalıp plakaları için özel olarak geliştirilmiştir. Döküm sonrası yüksek aşınma direnci ve boyutsal hassasiyet sergilerler. Düşük ekzoterm özellikleri sayesinde çok büyük hacimlerde döküm yapılmasına da imkân tanır.
Synthene tarafından geliştirilen ve üretilen vakumlu döküm (vacuum casting) mühendislik reçine sistemleri ise dünyada ve Türkiye’de pazar lideri olarak kendini konumlamış, birbirinden farklı teknik ve mekanik özelliklere sahip sistemler sunar.
Aynı zamanda küçük ölçekli seri üretimlerde kullanılan esnek parçaların üretimi için de ideal çözümler sunar. Lastik ve beton endüstrisi kalıp uygulamaları, sahne dekoru yapımı ve sanatsal kalıplar gibi ayrıntıya maksimum özen gösterilmesi gereken alanlarda yaygın olarak tercih edilmektedir.
Yüksek boyutsal hassasiyet ve güçlü yırtılma direnci sayesinde elastomer kalıplar, detaylı yüzeyler gerektiren bu tür uygulamalarda üstün performans sergiler. Tüm ebalta elastomer reçineleri, aynı zamanda vakum reçineleri ile birlikte vakum döküm sürecinde kullanılabilmektedir. Bu özellik, üretim süreçlerinde geniş bir esneklik ve verimlilik sağlar.
Elastomer döküm reçineleri, sadece esneklikleriyle değil; aynı zamanda yüksek kimyasal direnç, düşük su emme oranı, iyi akışkanlık ve etkili kendi kendine gaz giderme (self-venting) özellikleri ile de öne çıkar. Bu teknik avantajlar sayesinde, farklı endüstrilerde güvenilir ve uzun ömürlü çözümler sunar.
Ebalta hızlı döküm reçineleri, düşük viskozite ve hızlı reaksiyon özellikleri sayesinde karmaşık geometrilerin bile kolaylıkla dökülmesini sağlar. Bu nedenle otomotivden mühendisliğe, elektronik sanayiden endüstriyel tasarıma, dökümhane modellemelerinden hobi amalı tüm üretimlere kadar birçok alanda tercih edilmektedir.
Bu ürün grubu içerisinde öne çıkan SG 2000 Serisi Reçine Sistemidir, yüksek performansı ve güvenilirliği ile dikkat çeker. Kısa kürlenme süresi, yüksek boyutsal hassasiyet ve üstün yüzey kalitesi sayesinde SG 2000, endüstriyel hızlı döküm üretimlerinde bir standart haline gelmiştir. Düşük ekzoterm yapısı sayesinde büyük hacimli dökümler bile çatlama veya deformasyon riski olmadan gerçekleştirilebilir. Böylece hem zamandan hem maliyetten tasarruf sağlanırken, kalite de en üst seviyede korunur. SG 2000, otomotiv sektöründe dayanıklı test bileşenlerinden fonksiyonel prototiplere, makine ve mühendislik uygulamalarında yüksek mukavemetli modellere, elektrik ve elektronik endüstrisinde izolasyon parçalarına kadar geniş bir kullanım alanına sahiptir.
Vakumlu döküm teknolojisi sayesinde, enjeksiyon kalıplamaya çok yakın mekanik özellikler sunan parçalar üretmek mümkün olur. Böylece tasarım validasyonu, fonksiyonel testler ve kısa süreli seri üretimler için güvenilir bir çözüm sağlanır. Polyurethane (PU) tabanlı Synthene vakum reçineleri, farklı malzemeleri taklit edebilecek geniş ürün çeşitliliğine sahiptir.
ABS, PP, PE, PC veya kauçuk benzeri özellikler sunan reçineler, otomotiv, medikal, elektronik, beyaz eşya ve savunma sanayisi gibi birçok endüstride tercih edilmektedir. Yüksek darbe dayanımı, ısıya karşı direnç, şeffaflık veya elastikiyet gibi özelliklere göre farklı ürün grupları geliştirilmiştir. Vakumlu döküm reçineleri, yüksek boyutsal hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve detaylı yüzey kalitesi sayesinde estetik ve fonksiyonel prototiplerin üretiminde öne çıkar.
Bu yöntem sayesinde parçalar çok kısa sürede üretilirken, aynı zamanda kısa kalıptan çıkarma süreleri sayesinde küçük ve orta ölçekli seri üretimler de mümkün hale gelir. Termoplastik enjeksiyon kalıplarına kıyasla, RIM kalıpları daha az zorlanır ve daha uzun ömürlüdür.
Bu noktada ebaboard PW 920 poliüretan kalıplama bloğu devreye girer ve hızlı ve çok adetli RIM kalıp üretimi için en uygun malzemeler arasında yer almaktadır. Yüksek boyutsal kararlılıkları ve işlenebilirlikleri sayesinde kalıp üretim süreçlerinde hem hız hem de güvenilirlik sağlarlar.
Alçak BasınçRIM reçinelerine en iyi örnekleri ebalta tarafından geliştirilen ve üretilen MG 321 FR-S, MG 453 ve Cam Elyaf Katkılı MG 453 GF makine döküm reçinesidir. Savunma sanayi, beyaz eşya, otomotiv sektöründe ve özellikle e-mobilite uygulamalarında kendini kanıtlamıştır. Bu özellikleri sayesinde endüstride küçük ve orta ölçekli seri üretimler için tercih edilen güvenilir çözümlerden biri haline gelmiştir.
İki akrilik reçine bileşeni, alüminyum bazlı bir dolgu maddesi ve sertleştirici tozdan oluşan bu sistem, özellikle vakum termoform kalıplarının üretiminde kullanılmaktadır. Yaklaşık 50 dakikalık hızlı kürlenme süresi sayesinde, küçük ölçekli parçaların yanı sıra küvet ve tekne gibi 2.500 kilograma kadar büyük kalıplar da yalnızca bir gün içerisinde üretilebilmektedir.
Cam elyaf takviyeli plastiklere kıyasla çok daha yüksek avantajlar sunan ALWA MOULD D System, 135 °C’ye kadar sürekli sıcaklık dayanımı ve 180 °C’ye kadar kısa süreli yüklemeler ile öne çıkar. ALWA MOULD D System, otomotivden beyaz eşyaya, savunma sanayiinden mimarlık ve sanata kadar geniş bir yelpazede kullanılmaktadır. Termoform kalıpları için sunduğu yüksek boyutsal hassasiyet, hızlı üretim ve ekonomik verimlilik, onu endüstride modern kalıp üretiminde güvenilir bir çözüm haline getirmiştir.
duranity, ebalta tarafından tırmanış tutamakları için özel olarak geliştirilmiş, çevre dostu ve yüksek performanslı bir poliüretan döküm reçinesi serisidir. Ürün gamında yer alan duranity (GM 1914) yüksek aşınma direnciyle öne çıkan klasik reçine iken, duranity flex (GM 2310) darbe dayanımı artırılmış versiyondur.
Her iki sistem de %40 oranında yenilenebilir hammaddeler içerir, plastifleştirici barındırmaz ve uzun ömürlü kullanım sunar. Ürün grubunu tamamlayan Silicone 30 kalıp üretiminde yüksek detay hassasiyeti sağlarken, renk pastaları 18 farklı ton seçeneğiyle reçinelere dayanıklı ve homojen renk kazandırır. Ayrıca ebacoat epoksi kaplama reçinesi, yüzey işlemleri ve onarımlar için güvenilir bir çözümdür.