Yüksek dayanımları ve yüksek ısı direnci sayesinde ebalta’nın genel amaçlı ve laminasyon reçineleri; kompozit parçaların, laminasyon kalıplarının, arka dolgu malzemelerinin veya dolgu bağlayıcı reçinelerinin üretimine uygundur. Çeşitli sertleştirici seçenekleri sayesinde pot life (işlenebilir süre) optimum şekilde ayarlanabilmektedir.
Sonuç: yoğun yüzeyler ve kararlı bileşenler. ebalta’nın geniş epoksi ürün yelpazesinin en büyük avantajı, parçalar ile kalıp ve takım üretiminde kullanılan, tam olarak ihtiyaca göre tasarlanmış epoksi reçine sistemlerinden oluşmasıdır.
ebalta’nın EP döküm reçineleri yüksek basınç dayanımına ve yüksek ısı direncine sahiptir. Bu özellikleri sayesinde vakum şekillendirme kalıplarında, PU ve RIM köpük kalıplarında, ayrıca yüksek boyutsal hassasiyet ve düşük kum yapışması gerektiren ısıtılabilir dökümhane modellerinde kullanılmaya uygundur. Reçineler, çalışması son derece kolay, çok düşük büzülme oranına sahip ürünlerdir. Aynı zamanda ebalta epoksi döküm reçineleri; yüksek aşınma direnci, kimyasal dayanım, kolay parlatılabilirlik ve yoğun yüzey özellikleri ile öne çıkar.
Hangi EP döküm reçinesinin model ve kalıp üretiminde uygun olacağı; modelin boyutuna ve parça sayısına bağlıdır. İster masif döküm, ister yüzey tabakası dökümü, ister katmanlı üretim süreçleri olsun, ebalta epoksi döküm reçineleri ile çok büyük miktarlar bile güvenilir ve kullanıcı dostu şekilde üretilebilir.
Örneğin, geniş ölçekli modellerin üretiminde, jelcoat tabakası üzerine yapıştırma macunu ve uygun bir reçine arka çerçevesi ile uygulanan katmanlı süreçlerde kullanılırlar.
Bu çok yönlü ürünler evrensel şekilde kullanılabilir ve sürülmesi son derece kolaydır. Gereksinimlere bağlı olarak ebalta jelcoat’larından yapılan model ve kalıplar kolay zımparalanabilir, parlatılabilir, kimyasallara dayanıklı ve yüksek boyutsal hassasiyete sahiptir. ebalta, yüksek aşınma direncine sahip modeller ve kalıplar ile yoğun veya darbelere dayanıklı yüzeyler için özel yüzey reçineleri sunmaktadır.
Epoksi jelcoat’lara ek olarak, poliüretan yüzey reçineleri OH 11 / PUR 3 ve OH 11 – hard / PUR 1 de ürün yelpazesinde yer almaktadır.
Model yapım macunları, yüksek boyutsal hassasiyet ve stabilite sağlar. Uygulaması oldukça kolaydır ve tek bir işlemde 15–35 mm tabaka kalınlıklarına olanak tanır. Düşük ekzotermik reaksiyonları ve kolay frezeleme işlemleri sayesinde, otomotiv, tekne yapımı, uçak üretimi veya rüzgâr enerjisi gibi alanlarda ek yersiz, pürüzsüz modeller ve kalıplar elde edilir.
ebalta epoksi lay-up macunları, hızlı üretimler veya model ve kalıpta yapılacak değişiklikler için her zaman uygun maliyetli bir çözümdür.
Cam elyafı içeren, epoksi reçine bazlı iki bileşenli ebalta takviye macunları, pürüzsüz ve ısıya dayanıklı işlenebilirlikleri ile öne çıkar. Klasik olarak, ebalta EP takviye macunları, dökümhane modellerinin güçlendirilmesinde ve maçalarda kullanılır. Düşük özgül ağırlıkları sayesinde, ebalta laminasyon macunları geniş ölçekli takviyelerin hafif konstrüksiyonlarında uygundur. Laminasyon macun sistemlerinde cam elyafı ve diğer takviye malzemeleri içeren macun, renkli sertleştirici ile son derece kolay karışır. Karışım kolay uygulanabilir, oda sıcaklığında önemli ölçüde büzülme olmadan kürlenir.
Kullanımı son derece rahattır ve çok düşük büzülme oranı ile öne çıkar. Geniş epoksi sertleştirici yelpazesi sayesinde pot life (işlenebilir süre) ayarlanabilir, böylece çalışma süreci optimize edilebilir. Özellikle DIN 5510-2 standardına uygun boyutsal hassasiyete sahip parçalar için alev geciktirici laminasyon reçinesi LH 25 dikkat çekicidir.
Isıya dayanıklı genel amaçlı ve laminasyon reçine sistemleri; araç, uçak ve tekne üretimindeki kalıplarda, hem manuel laminasyon hem de vakum infüzyon proseslerinde kullanılır. Vakum infüzyon yöntemiyle, aynı parça ağırlığında daha yüksek elyaf oranı veya daha düşük reçine oranı elde edilir. ebalta genel amaçlı reçineleri, vakum infüzyon aksesuarları ile birlikte bu proses için optimize edilmiştir. Ayrıca ürün yönetim ekibi tarafından bu konuda uygun eğitimler sunulmaktadır.
Zımpara (MOP) üretim yapıştırıcı reçineler, flap disk ve mop disk imalatında aşındırıcı tanelerin taşıyıcı yüzeye güçlü ve kalıcı şekilde bağlanmasını sağlar. Isı ve kimyasal direnci, düşük büzülme oranı ve esnek yapısıyla hem manuel üretim hatlarında uzun ömürlü ve güvenilir çözümler sunar.
AQUA 1106, Araldite AV138 ve AW106, endüstriyel uygulamalarda yüksek mukavemet, kimyasal direnç ve uzun ömürlü bağlantı gerektiren yapıştırma işlemleri için geliştirilmiş iki bileşenli epoksi yapıştırıcılardır. Bu sistemler; metaller, kompozitler, seramikler ve sert plastikler gibi birçok farklı malzemede güçlü yapışma sağlar. Özellikle havacılık, otomotiv, elektronik ve savunma sanayinde tercih edilen bu ürünler, yüksek sıcaklık dayanımı ve düşük büzülme oranı sayesinde güvenilir ve stabil bağlantılar sunar.
Araldite RAPID, küçük ölçekli tamir ve hızlı montaj işlemleri için geliştirilmiş hızlı kürlenen epoksi yapıştırıcıdır. 24 ml’lik şırınga formunda sunulan ürün, kullanım kolaylığı ile öne çıkar. Yaklaşık 5 dakikalık işlem süresi ile çok hızlı sonuç verir, oda sıcaklığında kürlenerek metaller, ahşap, cam, seramik, kauçuk ve sert plastiklerde kalıcı ve güçlü yapışma sağlar. Hem ev tipi uygulamalarda hem de profesyonel bakım-onarım işlerinde pratik bir çözümdür.
Araldite ürünlerinin doğru oranda karışım ve kolay uygulanabilmesi için özel dispensing (kartuş tabancaları) kullanılır. Rapid tabancalar, çift bileşenli epoksi kartuşlarını eş zamanlı olarak doğru oranda karıştırıp yüzeye uygulamayı sağlar.
Hobi amaçlı şeffaf epoksi reçineler, dekoratif dökümler, takı tasarımı, ahşap kaplama, masa üstü projeleri ve sanat çalışmaları için ideal çözümler sunar. Kristal berraklığındaki görünümü sayesinde estetik ve şık sonuçlar elde edilirken, kolay uygulanabilir yapısı hem profesyonel hem de amatör kullanıcılar için pratiklik sağlar. UV dayanımı, düşük büzülme oranı ve yüksek sertliği ile şeffaf epoksiler uzun ömürlü ve parlak yüzeyler oluşturur, böylece hobi projelerinde yaratıcılığı sınırsız kılar.nım sunar.